执行标准

IEST-RP-CC003.3

技术参数

控制系统：PLC;

操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；

试验夹具：直径47mm；

压差传感器：0-3000PA,0-10V;

流量计：0-2升；

试验方法

在溶剂中浸泡5块布料试样，每块直径约5cm(2in.)，浸泡5min。a用镊子夹起一片试样，放在滤膜夹的两层密封垫之间，夹紧滤膜夹。开启气泵，打开阀门，向布料加上少许气压;在布料上添加少许液体，使其刚好覆盖布料表面。

慢慢地提高压力，直到布料上的某点出现一组气泡，继续提高压力直到出现第三组气泡。

注:注意不要将假阳性气泡计算在内，那些气泡点在布料周边，那是因密封不好或密封处布料变形而产生的。

用同样步骤试验其他4片布料，计算起泡点压力的平均值。

工作原理

将布料用一个夹具夹紧。然后，用己知表面张力的适当液体浸湿布料，并对布料施加气压。观察布料并测量克服液体表面张力所需的气压，可以确定起泡点压力。然后，利用这个起泡压力来确定布料的相对孔径。有关本试验的限制的讨论参见英国标准BS3321和ARP901。有关利用微孔测试仪测定孔径的方法参见ASTME1294。

洁净服当量孔径测量仪

洁净服当量孔径测量仪

执行标准

IEST-RP-CC003.3

技术参数

控制系统：PLC;

操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；

试验夹具：直径47mm；

压差传感器：0-3000PA,0-10V;

流量计：0-2升；

试验方法

在溶剂中浸泡5块布料试样，每块直径约5cm(2in.)，浸泡5min。a用镊子夹起一片试样，放在滤膜夹的两层密封垫之间，夹紧滤膜夹。开启气泵，打开阀门，向布料加上少许气压;在布料上添加少许液体，使其刚好覆盖布料表面。

慢慢地提高压力，直到布料上的某点出现一组气泡，继续提高压力直到出现第三组气泡。

注:注意不要将假阳性气泡计算在内，那些气泡点在布料周边，那是因密封不好或密封处布料变形而产生的。

用同样步骤试验其他4片布料，计算起泡点压力的平均值。

工作原理

将布料用一个夹具夹紧。然后，用己知表面张力的适当液体浸湿布料，并对布料施加气压。观察布料并测量克服液体表面张力所需的气压，可以确定起泡点压力。然后，利用这个起泡压力来确定布料的相对孔径。有关本试验的限制的讨论参见英国标准BS3321和ARP901。有关利用微孔测试仪测定孔径的方法参见ASTME1294。