加工定制是 用途固液分离 产品类型全新 温度范围常温 适用对象骡,鸡,蜂,鹅,猪,羊,马,犬,鸭,驴,兔,鹌鹑,牛,鸽 固液分离机选材：1、设备选材：整套设备均采用高强度，高性能的不锈钢304不锈钢合金，在经过工艺处理组合而成，比普通的设备更加耐用，耐腐，经久耐用。2、筛网设计：筛网采用高强度，高性能的不锈钢筛网制造而成，更加耐腐，耐磨，耐用等，经加强筋加强不易变形。3、蛟龙设计：蛟龙采用8mm厚不锈钢叶片，挤压段经过加厚加工，更加牢固不易变形。4、间隙设计：为了蛟龙叶片与筛网配合更加紧密，我们每一根蛟龙均经过车床精加工而成。5、出料口设计：盖板和重力杆配合，出料更快，更稳，调节方便，干湿可调。6、进料设计:为了防止设备停机进料箱内有粪残留，进料口采用上漫方式设计，合理分布三块挡流板，防止水压过大，粪水上冲7、配套搅拌：除此之外还配备粪池搅拌系统，能够防止粪便沉淀，搅拌更加均匀，经过搅拌后的粪水分离效果更好，浓度更高。8、配套电柜：电柜采用自动电压检测，自带漏电保护，防止运行不当造成的伤害，启停开关控制，使用简单方便。9、配套电机：整套设备所配电机均为国际纯铜电机，杜绝伪劣电机，电机保质期一年，免费更换更新，保修。10、配套水泵：配置纯铜液下潜水切割污水泵，动力更加强劲，放堵塞，流量大。11、配套软管：每台设备配备6米钢丝软管，厚钢丝管，抗寒耐冻，耐油耐腐，四季柔软不发硬。12、配套回流阀：采用PVC三通四六阀，控制污水泵进料流量，耐腐蚀，不生锈。13、发货包装：本厂设备均有气泡袋包装，防止运输途中损坏，确保产品能够完好无损送达客户手中。一、服务**：客户购买大型干湿分离机之前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计较佳流程方案；购买设备后，将免费指派的售后，到达现场客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。我公司所有产品，一律质保五年，让您永无后顾之忧。二、构造原理：1.设备的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3.螺旋轴的旋转在推动粪污从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。4.粪污在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到干湿分离机脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。三、产品用途：我公司专为养殖猪场开发的环保设备，适用于水冲粪，干清粪和水泡粪。设置在集粪池之后沼气池之前，可以有效防止沼气淤积堵塞，降低沼气池出水的含固量，减少后续环保设施的处理负荷。干湿分离机是养猪场环保设施，不论采用何种处理工艺，都必须从固液分离开始。四、规格参数：型号JC-40主机功率3.2kw主体材质不锈钢尺寸2100*1300*1500mm泵功率2.2kw滤网规格0.6mm粪污处理量40-50m³/h五、产品特点：1、结构简单，运转平稳，维修方便，寿命长。2、过滤能力大，效率高，一般粪污纤维回收率大于90%。3、占地小、费用低、低速运转、自动保护、安装方便、节水节电。4、全自动连续工作、不需专人看管、回收纤维浓度较高可达60%以上。5、干湿分离机通过换不同网目的滤网可代替浓缩机和圆网脱水机使用。六、厂家提醒：现在市场干湿分离机太透明了，便宜的东西无非就是减少成本，材料薄一点，工艺差一点，保质短一点，假料掺一点看似差不多，其实相差甚远！我们一定要有自己的定位，不做市场较低价的，不要一味地追求较低价，永远要相信一分钱一分货！我们只做性价比较高的，我宁愿为价格解释，也不愿为质量担忧。如果廉价能够占领市场，夏利早就奔驰了。精拓机械干湿分离机是一种挤压式脱水机，它以鲜鸡粪为主要原料，将其分离为液态有机肥和固态有机肥。新型猪粪干湿分离机均采用高强度、耐腐蚀的螺旋蛟龙叶片，提高了工作效率，延长了产品使用寿命。猪粪干湿分离机实现环保养猪、关于“猪粪干湿分离机”原理解析猪粪干湿分离机原理：由于原始猪粪呈现固液混合状态，需用无堵塞的泵将储存在粪池中的粪水、粪渣一起提升送入鸡粪干湿脱水机内，随着安装在滤网内部的绞龙叶片不断旋转，物料被不断推向机器出料口处，迫于出料口处挡板的压力，物料被不断挤压，多余的水分便从滤网的缝隙中不断渗出，然后经排水管道排入污水处理池。随着猪粪干湿分离机内部挤压力进一步加大，出料口的挡板被强行顶开，干物料从此排出，从而达到干物料与污水分离的目的。出料口处根据需要配备了配重块，它利用杠杆原理来控制出料口挡板的压力，我们可以通过调节配重块的位置来调整压力，以达到所需要的干湿程度。猪粪脱水机技术工作原理：猪粪脱水机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据用户需求调节工作效率和含水率。